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蜜丸制丸機

簡要描述:蜜丸制丸機:1、本機性能穩(wěn)定、操作簡單、清洗方便;2、本機連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圓大小均勻,不易破碎,無需進行篩選;3、本機適用性強。可生產(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸,制丸合格率高,特別適合于小型藥廠試制室,中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、食品成丸生產(chǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-09-18
  • 訪  問  量:2194
詳細介紹
品牌步源藥機

蜜丸制丸機詳細說明:

1、功能:可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品。 
2、制丸規(guī)格:Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品藥丸(模具大小均可訂做) 
3、生產(chǎn)率:5-20kg/h 
4、電機功率:520w、電機軸轉速125轉/分。 
5、外型尺寸:400×400×420 
6、重量:52kg 

蜜丸制丸機:配 件 
名稱 規(guī)格 配件數(shù)量 備注 
電源線 12mm×1.8M 1 
托盤 27cm×20cm 1 日用品 
毛刷 1" 1 日用品 
內(nèi)六角扳手 M10 1 標準件 
加熱圈 1  
螺絲刀 十字型 1 標準件 
結構特點: 
1、本機有和藥功能,使藥丸藥性*。 
2、本機可快速更換軸刀,達到制作不同規(guī)格藥丸。 
3、一機多用,拆洗方便。 
4、體積小。 
5、重量輕。 
6、性能穩(wěn)定。 
7、操作方便。 
8、噪音低。 
9、造型美觀。 
10、清洗方便 
11、與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標準。 

制丸配方參考 
1、將藥物曬干加工成粉末,其細度為過80~160目籮,熟地等藥物,采用絞肉機的方法反復多次即可達到。 
2、藥粉、米胎(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米胎),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10:5,米胎適量),攪拌成面團狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬,要攪拌的均勻不粘手。 
3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時必須用勺子不停的攪拌。 
4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。 
適用范圍: 
適用小型藥廠、大中藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、 
滋補品銷售柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位 
高效率制丸機 CZ-80A 軸刀箱拆卸安裝方法: 
1.擰下十字螺絲 
2.取下上蓋 
3. 雙手拿住軸刀箱,按箭頭方向取出 
4.對準卡口 
5.雙手拿住軸刀箱對準齒輪向箭頭方向推進去(如齒輪未對準,用手輕輕的轉動軸刀直到齒輪對準,再用力推進去)安裝完畢
高效率制丸機 CZ-80A 清洗和安裝方法: 
1.用逆時針取下出料口 
2.拉出螺桿 
3.用M12內(nèi)六角把手伸進機器前端孔中退出螺絲 
4.向上取出壓料棍 
5.螺桿要對準一字方向 
6.按壓料棍取下的方向安裝回去 

注:出條時如需加熱,請將加熱圈套上(如圖)工作5-20分鐘后務必將加熱圈摘除,以防藥面干燥(長時間使用加熱圈會導致進料腔里的藥面干燥,藥條粗糙) 
操作說明: 
1、開機前,取下上蓋殼(如圖所示),用醫(yī)用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位,做除油、消毒處理。 
2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細粉,過80~200目篩網(wǎng)。與制丸機配套的粉碎設備本廠落地式粉碎機等。 
3、按處方中藥粉的性質(zhì),煉制成適宜程度的粘合劑。(見參考) 
4、制丸塊又稱和藥,將藥粉與粘合劑混合成放入本機進料口內(nèi),出料口更換上和藥出料口,反復多次,藥和好后做到不粘手和軟硬*。 
5、制丸:更換上與滾軸相對應的出料口,將出好的一條條藥條橫向放進將制丸組中,制成大小均勻的藥丸。 
8、烘干:可用電吹風烘干,或通風處陰干 

9、水丸參考:a)先將紅薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起 
b)煮一鍋水(水跟藥丸的比例是1:1) 
c)將先前準備好的a與b攪拌混合,做到透明狀,即可加工成水丸 

11、使用后,取下出料口,退出絲桿,清洗機器內(nèi)部及滾軸,安裝放回去。 
12、設備表面里面保持清潔干燥。 
制丸機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法: 
本機常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法 
必須切斷電源,才能進行以下操作 
1、本機通電后,電機不運轉 1、電源線接觸不良或電源插頭松動; 
2、開關接觸不良。 1、修復電源或調(diào)換同規(guī)格插頭; 
3、修理或更換同規(guī)格開關。 
4、本機制丸時,軸刀轉動或藥面粘槽 出料擋板松動,與軸刀zui底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 調(diào)整到出料擋板與軸刀槽的zui底部距離,(大約0.1MM左右)并將固定螺絲擰緊。 
5、本機工作時突然電機停止轉動 1、電容斷路。 
6、齒輪卡住。 1、到當?shù)剞k事處維修部,有專業(yè)人員進行維修。 
7、檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 
8、本機工作時,軸刀不轉 軸刀箱未對準齒輪 用手輕輕轉動軸刀直到齒輪對準,卡到位 
9、本機在運轉過程中,產(chǎn)生異常噪音。 1、軸刀與機體磨擦部位干燥、無油; 
10、各齒輪之間無油。 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處; 
11、各齒輪槽涂少量黃油,注油孔中加機油

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